Extruder met dubbele schroef Kunststof

Toepassingsgebieden

Polymeermaterialen en de kunststofindustrie:
Plastic modificatie en samengestelde granulatie:
Vulstofmodificatie: het uniform mengen van vulstoffen zoals calciumcarbonaat, talkpoeder en glasvezels met de plastic matrix om de kosten te verlagen en tegelijkertijd de stijfheid, hittebestendigheid en andere eigenschappen te verbeteren.
Versterkingsmodificatie: het opnemen van gehakte vezels zoals glas- of koolstofvezels in kunststoffen om de materiaalsterkte aanzienlijk te vergroten.
Legering: Het bereiken van een uniforme microfaseverdeling van twee of meer incompatibele polymeren (bijv. PC/ABS, PP/EPDM) via compatibilisatoren in een extruder om hoogwaardige polymeerlegeringen te produceren.
Kleuren en pelletiseren: het gelijkmatig mengen van masterbatches of pigmenten met hars om kleurconsistente- plastic pellets te produceren.

Reactieve extrusie:
Continue uitvoering van chemische polymeerreacties (bijv. enten, polymerisatie, verknoping, afbraak) in de extruder.

Voorbeelden:
Maleïnezuuranhydride-enten van polyolefinen: productie van bindende harsen of compatibilisatoren.
Gecontroleerde afbraak: PP-afbraak via peroxiden voor spintoepassingen.
Polyamidepolymerisatie: Directe nylonvorming door monomeerpolycondensatie.
Devolatilisatie en ontgassing: Efficiënte verwijdering van resterende monomeren, oplosmiddelen, vocht en andere vluchtige stoffen uit materialen via vacuümpoorten op het vat, gebruikt bij de productie van hoog-zuiver materiaal en de verwerking van gerecycled materiaal.

Voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie

Voedselverwerking: Voor het koken, vormen en puffen van ontbijtgranen, snacks, dierenvoeding, zoetwaren (bijv. toffee), noedels, enz.

Farmaceutische producten: gebruikt voor het granuleren van medicijnen, het mengen van dragers met medicijnen voor formuleringen met langdurige afgifte en het bereiden van oplosmiddelvrije- medicijnafgiftesystemen.

Voorbereiding van masterbatch: productie van kleurmasterbatches met een hoge-concentratie en additieve masterbatches (bijvoorbeeld masterbatches met antioxidanten en vlamvertragers).

Voordelen van de industrie

Superieur mengvermogen: Bereikt een perfecte combinatie van gedistribueerd en gedispergeerd mengen.

Zelf-reinigende functie (vooral tijdens co-rotatie): minimaliseert materiaaldegradatie, ideaal voor het wisselen van kleuren en formuleringen.

Hoge flexibiliteit: het modulaire ontwerp maakt een flexibele combinatie van schroef- en cilinderconfiguraties mogelijk om aan de procesvereisten te voldoen.

Hoge warmte- en massaoverdrachtsefficiëntie: geschikt voor reactieve extrusie- en devolatilisatieprocessen.

Breed verwerkingsbereik: verwerkt diverse grondstofvormen, waaronder poeders, pellets, vezels en vloeibare additieven.

Continue productie: levert hoge efficiëntie met consistente productkwaliteit.